密封冷卻系統(tǒng)是泵類產(chǎn)品中非常重要的關(guān)鍵部位，對(duì)目前幾種密封冷卻形式進(jìn)行了綜合介紹論述，主要介紹的密封冷卻形式為：密封腔夾套冷卻、靜環(huán)夾套冷卻、背冷工藝、換熱器冷卻、傳統(tǒng)單層冷卻以及新型雙層冷卻系統(tǒng)。通過各方面的對(duì)比分析，認(rèn)為新型雙層冷卻系統(tǒng)對(duì)于高溫高壓熱水循環(huán)泵的使用具有顯著的優(yōu)勢(shì)，在泵行業(yè)應(yīng)進(jìn)行普遍推廣應(yīng)用。
機(jī)械密封從產(chǎn)生以來便得到了廣泛的使用，并已有百年的發(fā)展。良好的密封性能會(huì)影響機(jī)器設(shè)備工作效率的高低、運(yùn)行的可靠性、能耗的多少以及機(jī)器工作成本。而密封的正常工作需要密封輔助系統(tǒng)的支持，所以對(duì)于泵用機(jī)械密封，不僅要關(guān)注密封單元，更重要的是要關(guān)注密封整體系統(tǒng)，而密封冷卻輔助系統(tǒng)正是這整體系統(tǒng)中的影響重大的一部分。機(jī)器設(shè)備傳輸高溫介質(zhì)時(shí)，為了保證密封安全可靠的運(yùn)行，需要通過冷卻輔助措施來降低密封處的溫度，故密封冷卻輔助系統(tǒng)在某些工況下是十分重要的。
冷卻是為了使密封結(jié)構(gòu)的溫度下降，其方式可以分為直接冷卻和間接冷卻。沖洗屬于直接冷卻方式的一種，其能夠吸收多余熱量從而降低密封處的溫度，從而避免密封間隙中的液膜汽化，同時(shí)可以預(yù)防雜質(zhì)的集結(jié)以及氣囊的形成，因此可以延長(zhǎng)密封的使用壽命。間接冷卻的效果差于直接冷卻，但是其對(duì)于冷卻介質(zhì)要求較低。間接冷卻主要有夾套冷卻和換熱器冷卻，其中，夾套冷卻主要包括密封夾套冷卻、靜環(huán)夾套冷卻、背冷工藝和換熱器冷卻。
(1)密封腔夾套冷卻 密封腔夾套冷卻，將循環(huán)冷卻介質(zhì)通入到中空的機(jī)械密封壓蓋中，利用冷卻介質(zhì)帶走熱量來降低密封壓蓋的溫度。這種冷卻方式經(jīng)常使用在流量較大、功率較高的高溫塔底油泵中，依靠冷卻系統(tǒng)來保證密封運(yùn)行的安全可靠。
(2)靜環(huán)夾套冷卻 靜環(huán)夾套冷卻是將一個(gè)直徑略小于靜環(huán)的靜環(huán)夾套放置到靜環(huán)中，通過靜環(huán)夾套的作用，將冷卻液的流程增加一倍，同時(shí)靜環(huán)和冷卻液的換熱面積也相應(yīng)地增加了一倍，使得冷卻液能夠?qū)o環(huán)進(jìn)行更加充分有效的冷卻。
(3)背冷工藝 背冷工藝?yán)美鋮s液(水或油)從靜環(huán)背面對(duì)靜環(huán)實(shí)行冷卻。因其能直接快速地將靜環(huán)背面冷卻，故又稱作急冷。背冷工藝?yán)鋮s效果較好，常與沖洗搭配使用。
(4)換熱器冷卻 換熱器冷卻將冷卻液通過密封或壓蓋后導(dǎo)入外設(shè)的換熱器進(jìn)行冷卻，然后將冷卻過的液體再次使用，使其對(duì)密封進(jìn)行循環(huán)冷卻，保證密封的安全運(yùn)行。換熱器冷卻能夠在兼顧冷卻效果的情況下有效地降低冷卻液的損失，同時(shí)伴隨的問題是投資較大。
新型雙層冷卻系統(tǒng)通過內(nèi)冷卻系統(tǒng)冷卻水直接進(jìn)入密封腔體內(nèi)側(cè)進(jìn)行冷卻，以及外冷卻腔內(nèi)通入較大流量的冷卻循環(huán)水進(jìn)行輔助冷卻，內(nèi)外冷卻同時(shí)作用，冷卻效果顯著，是目前為止國(guó)內(nèi)用于高溫高壓熱水循環(huán)泵產(chǎn)品中較為理想的密封冷卻系統(tǒng)，故應(yīng)在泵行業(yè)進(jìn)行推廣和應(yīng)用。
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