上海凱清泵業(yè)制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售各種泵類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)企業(yè)。

主要要產(chǎn)品有:QBY型氣動(dòng)隔膜泵，QBK型氣動(dòng)隔膜泵，DBY型電動(dòng)隔膜泵，DP微型隔膜泵及隔膜泵配件等。廣泛用于噴漆、陶瓷業(yè)、環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工等領(lǐng)域

我公司所有產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)均實(shí)行三包，隔膜泵廠家廠價(jià)直銷(xiāo)，請(qǐng)放心選購(gòu)。

氣動(dòng)隔膜泵的常見(jiàn)故障

氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力

2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥

2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥

3、柱塞密封漏油;檢修密封部分

4、貯油箱油面太低;加注新油

5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

流量不足故障原因及處理方法：

1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥

2、膜片損壞;更換膜片

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出：

1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。

氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

6.檢查潤(rùn)滑油的種類(lèi)。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。

1)氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。2)保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件!3)開(kāi)關(guān)機(jī)需慢開(kāi)慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊，　開(kāi)機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。4)輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5)輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗，以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。6)管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。

氣動(dòng)隔膜泵故障排除：

一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低

1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)��?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。請(qǐng)重新更換新品

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。

三、液體從氣室排出口漏出

1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

四、出口液休中含有大量氣泡

1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2、檢查泵體和管路是否泄漏。

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